操作流程：

　　毛油--脫膠(水洗)--脫酸(堿煉)--脫色(白土吸附)--脫水(加熱干燥)--成品油

　　小型精煉油設備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。

　　1.水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。

　　2.堿煉脫酸，未經精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產上應用最廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法(即物理精煉發(fā))

　　3.油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質(如漂土、活性白土、活性炭等)，在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致(氫化、脫臭)提供良好的條件。

　　4.油脂脫臭，油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾(又稱汽提)脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

　　處理效果：

　　經精煉機處理后的油脂，色澤透明，長期放置無沉淀，下鍋不起沫，無油煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。

　　特點：

　　1、 采用食品級不銹鋼材料，并經過拋光處理;達到國家食品機械標準。

　　2、設計簡單、外觀精致，提高客戶滿意度。

　　3、操作數(shù)據全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全; 普通工作人員經過電話培訓后，即可上機工作。

　　4、可實現(xiàn)油品的脫磷、脫堿、脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。